脱模剂使用中应注意的问题

兑水率、模温与粘着量的关系

水基脱模剂喷涂时只有几分之一真正粘着在型腔表面,大多数被蒸气膜现象所飞散。试验表明,在---有效固体物质含量(分数) 不低于0. 2 %～0. 3 %的条件下,稀释率越大,喷涂量越多,则有效粘着量就越多,而且粘着的面积越大。以此可以解释为什么兑水率太低反而会粘模和出废品。同时,随着模温升高,其粘着量及粘着面积减小。经验表明,理想的模温在喷涂后应低于250 ℃,以180～200 ℃为好。在低于270 ℃以下模温喷涂1 s 内即形成皮膜。

脱模剂的分类方法很多，所以要说脱模剂有多少种，首先要看怎么分？

分类方法1：按用途划分。根据用途划分脱模剂的种类非常简单，但它显示给每个人更多、更复杂。这也是一种常用的分类方法。因为每种不同的产品对应于不同的脱模剂。例如，聚氨酯脱模剂是聚氨酯产品的一种说法，但聚氨酯可以细分为不同的产品，如聚氨酯硬泡，如聚氨酯硬泡沫脱模剂。

聚氨酯高回弹脱模剂，聚氨酯弹性体脱模剂，聚氨酯自结皮脱模剂等。业内人士对这些分类进行了细分，如聚氨酯保温板脱模剂、聚氨酯冷库板脱模剂、太阳能脱模剂、pu鞋底脱模剂、pu自结皮脱模剂、pu鞋底双密度脱模剂、汽车坐垫脱模剂、滤清器脱模剂、pu脚轮脱模剂、汽车扶手脱模剂、pu胶辊脱模剂等。

脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑

脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、热塑料、真空发泡片和挤压型材等各种成型操作。在成型过程中，有时其他塑料填充剂，如增塑剂，会渗透到界面中，这就需要表面去除剂。

理论上，脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（---是和胺类）接触时不被溶解。