压铸脱模剂有什么要求呢

1.如果是高温下高附着力的压铸工件，脱模剂可以用水稀释后再使用，一般采用133:360:100的比例。当然，也不能---某些特殊情况需要调整。

2.如果是大型压铸施工，可以选择形状和性能稳定的脱模剂，可以克服一些不---的缺点，方便后期压铸工作。

3.对于一些低附着力的压铸工件，可以选择压铸后喷在模具上，然后就可以立即完成成分分离。但是，高附着力的压铸工件在开始前必须涂在模具表面。

脱模剂用于将压铸工件与模具隔离，以避免压铸过程中的磨损，并在压铸后易于与模具分离。压铸工艺，无论使用哪种脱模剂型号，都必须正确使用方法，才能---正确的功能，提高压铸工件的，延长模具的使用寿命。

压铸脱模剂具有---的粘附到表面高温模具,并且可以操作条件下,模具温度---350°c,和铸造温度可以达到700°c .压铸脱模剂有---的冷却效果。使用压铸脱模剂时，模具温度可保持在260 ~ 290℃，模具不因冷热应力而产生裂纹，---缩短了占空比。压铸脱模剂无碳沉积性能，模具及铸件表面无碳沉积或结垢，不影响后续电镀、喷涂等表面处理。

用拉模的干脱模剂脱模后，塑料件表面无油污，不影响产品的二次加工。脱模剂脱模后，“塑料件表面可能有油迹”，“如需丝印”，可先擦拭塑料件表面。另外，干释剂的用量比油释剂少。

因此，干性释放剂基本上适用于大多数电子产品，---是对塑料制品要求较高的小型产品，如塑料、abs、pvc、pp、pe等。可有效防止顶针困难。成型后，产品表面无油。不影响丝印、电镀、镀金、喷油、粘贴等二次加工。