发布单位:天津荣瑞科技发展有限公司 发布时间:2022-7-18
压铸脱模剂方法的正确使用方法有哪些呢?
压铸脱模剂方法的正确使用方法有哪些呢?首先,脱模剂的使用是为了增加压铸工件和模具的润滑性,在模具表面形成一层隔离膜,有效的将其与压铸工件隔离,在高温汽蒸的情况下不会粘连,从而减少使用对模具的损伤。
但是,在使用压铸脱模剂之前,需要注意先准备好夹持工具,并保持工具清洁无任何污垢。同时,脱模剂较好提前用自来水稀释,稀释比例保持在133,360,100。压铸工件附着力高的话可以增加比例,切记要高于133,360,100的比例。而且要---使用的水没有杂质,不会被污染。
压铸脱模剂使用常见问题有哪些呢?
压铸脱模剂使用常见问题有哪些呢?下面就让我们了解一下。
1.因为脱模剂整体偏酸性,所以在遇到一些碱性物体会发生颜色变化,如果对压铸工件有特殊的要求,就要尤其注意,避免影响美观。
2.同时,如果适合碱性物体结合,如碳酸钙等,会造成压铸工艺和模具之间的黏连度增加,但可以注意的是不会影响脱模剂的脱模效果。
3.但是如果混合材料为氢氧化铝,虽然不会影响脱模效果,但容易对压铸工艺造成损害情况,比如出现缺陷,漏洞,气泡等。
要解决以上常见问题,就必须对脱模剂的使用进行一定的调整,解决方法如下。
1.---喷涂脱模剂均匀,---时可以更换喷涂产品。
2.严格把控脱模剂混合产品,避免和碱性物体结合造成一定的化学反应。
3.可以适当的调控压住工件的温度,保持温度均衡一致,这样的话,可以减少水分析出,能够避免水泡和裂纹的出现。