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脱模剂性能要求

脱模性，形成均匀薄膜且形状复杂的成型物时，尺寸无误

脱模持续性好脱模持续性好；

成型物表面光滑，不因涂刷发粘的脱模剂招致灰尘的黏着；

化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应

二次加工性能---，当脱模剂转移到成型物时，对电镀、印刷、涂饰、粘合等加工物均无---影响；

不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。

氟脱模剂继承了含氟材料的特点，能够---降低固体的表面能，使其产生难润湿和不粘着性，不易与其它物质融合，---的解决了成品与模具之间的黏结问题，配制成脱模剂时，含---合物的使用量。对热固性树脂、热塑性树脂和各种橡胶之间均适用，膜制品表面光洁，二次加工---良，---适合精细电子零部件的脱模。

?脱模剂的转移率a面剥离：0转移，称界面剥离 a-b剥离：22％转移 b层剥离：44－70％转移 b－c剥离：93％转移脱模剂与成型物接触，发生混合、粘连，勉强脱模时，会造成成型物表面或界面破坏脱模； b层引起的脱模，为合理，效果好；理论上a面剥离有利于提高脱模剂脱模次数。

脱模剂的临界表面张力在脱模剂品种选择确定之后，还必须考虑其表面张力要合适。表面张力选得太大容易污染模具和影响产品。脱模剂所起到得隔离效果，与其表面张力大小有关。脱模剂对模具表面有较好的分散性，产生---的润湿作用。表面张力在上述范围之外得材料，就不能起到---的润湿作用。而表面张力低于17或高于23脱模剂脱模性均较差。