模可离脱模剂-荣瑞科技,工厂供应

使用脱模剂的注意事项：

1.模具预处理：模具表面结垢---或有残留物，---建议用我们提供的洗模液或其他合适的方法清洗；

2.使用过程中的注意事项：1。模具表面：表面必须干燥，无杂质、油和水蒸气。2.脱模剂处理量：新模具处理5-6层，补充喷涂一般2-3层。3.施工注意事项：如果用布擦拭模具，需要用无线头棉布和棉布控制脱模剂湿润但无脱模剂液流下的程度；如果喷洒，空气压力应控制在1.5-2kg，口径为0.3-1.14。层与层之间的间隔时间控制：避免过度喷洒，必须等到溶剂完全挥发后再处理下一层。3.温度：模具完全处理后，使用前应固化。60度的模具温度应放置在15-20分钟左右。如果模具温度为常温，则至少需要30分钟。如果天气温度很低，则应延长固化时间，冬季一般延长到45分钟以上。4.湿度：如果空气湿度很大，如果模具表面会暴雨，如果模具表面会暴雨。

脱模剂在模具生产中的重要性，是必须，模可离脱模剂，---，没有脱模剂，或者脱模剂选择不适合，即使你模具---，原材料很，技术很---，但是没有使用好脱模剂，你就是生产不出合格产品，要么产品粘在模具上，取不下来，甚至破坏模具；要么产品成型有缺陷，表面不平整，不美观。

脱模剂的选择，一定要找合适自己工艺，产品，设备的。

脱模剂的使用方法也有讲究：

1、首先要稀释脱模剂，按照厂家提供的比例正确稀释脱模剂

2、取配比好的脱模剂，加入喷壶内，不能加入太多太慢，只要加到喷壶的2/3

3、将---的管坯防止在管坯存放车上，注意一车一种管坯

4、操作者一手握住管坯，一手握住喷壶的手柄，适量施压手柄数次，将脱模剂均匀的喷涂在管坯端口内；

管坯内径在1cm以下的，喷涂时间约1s；

管坯内径在1-3cm之间的，喷涂时间约3s；

管坯内径在3cm以上的，喷涂时间约3s以上；

5、喷涂完成，将喷壶防止在管坯车上。

（作用：减少杂物混入，减少原料浪费，提高喷涂效率）

脱模剂的喷涂与压铸件的---坏，有莫大的关系，如果脱模剂从喷壶中喷出，不是雾化状，或者不均匀，分散的，那么脱模剂的凝聚和烘干需要更长的时间，当脱模剂没有喷涂均匀，并且水分没有洪干，就开始生产压铸合模，将金属液压入模具，将加速脱模剂的气化，形成更高的蒸汽压，这就会造成压铸件疏松的问题。