压铸脱模剂经常遇到的性能问题：
1.对于聚合物压铸脱模剂，典型的问题是脱模次数达不到要求，---性达不到标准。
2.比如铝合金压铸脱模剂在使用时往往有积碳和粘模现象，橡胶、塑料等压铸脱模剂加水时白度不理想。
3.压铸脱模剂容易附着在成型产品上，不同程度地影响成品的后续生产工艺。
4.温抗力往往达不到标准，化学稳定性不是---，压铸件上有很多残留的压铸脱模剂，很难去除。
鉴于压铸脱模剂的上述性能现象，测试压铸脱模剂配方中组分的含量，模可离脱模剂，可以---的解决这些实际问题。
措施如下：
1.通过分析目前------的压铸脱模剂配方，通过对拓达重要的功能性化学添加剂进行分析，并对其添加比例进行研究，从而提高脱模剂的性能。
2.利用多光谱分析还---方的整体成分，找出使用哪种成本低、---异的配料添加剂，为改进配方工艺提供技术指导，实现节约研发成本的目的。
3.通过对比分析市场上铝合金压铸脱模剂的配方成分和自己的同类型压铸脱模剂，找出组分，在选择上的细微差别，并自行进行一定数量的调整，实现解决产品性能技术的功能。
脱模剂使用中应注意的问题
水---题
水基脱模剂稀释用水的品质容易被忽视。脱模剂如意大利levenit 及marbo 化学制造公司的产品，除具有一套完整的生产工艺和检测系统外，对水质的纯净度、软硬度、ph 值、调和水温等均有严格的控制。因为，脱模剂中若混入不合格的水，将部分失去应有的特性。比如当1 m3 水中---数量达到105 个时，脱模剂可能会变质，造成一些敏感压铸件废品率上升。又如，当在浓缩液中兑入含有杂质或不纯净成分的水时，压铸件中气体含量增加，对生产有气密性或焊接性要求的铸件影响明显。一般规定，的脱模剂打开盖子后应及时兑入合格的水并在一周内用完。
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