如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料
珠光粉与其它着色剂混合时,应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷,珠光粉在不同的印刷方法中的应用是有区别的。珠光粉在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条),丝网在100目250目为佳,并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。
为了使分散更容易、使用更简便,建议对珠光材料润湿,好能制备成颜料浆,这样可避免搅拌时产生较多的空气泡。通常具有相当大的比表面积,润湿是十分简单及快捷的。为---色相的稳定性及避免絮凝现象的产生,效果颜料小编建议对珠光颜料润湿时间在24小时左右,这样可---色相的一致及避免珠光材料的飞扬。
在混合时,只需简单搅拌即可分散均匀。珠光片晶结构及脆性决定了混合时不能使用高剪切力(如高速分散机)、研磨(如辊磨、球磨行)的分散方式。这此方式将造成珠光粉片状晶体被击碎而,从而使珠光效果降低,甚至---光泽。当必须使用高速分散机分散时,分散时间应尽可能地短暂。一般应在所有其他颜料都分散均匀后,后加入珠光材料。
相当大和生的片状晶体使沉降现象不可避免,这可通过使用一定量的絮凝剂控制,形成松散的,易于再分散的沉淀物,在长时间存放及大面积现场施工中只需简单搅拌或打循环即可均匀分散,从而---涂装色相的一致性。
珠光粉应用有哪些注意事项
通常珠光粉在涂料中的使用比较简单。为使分散更容易、更简单使用,可先取出适量珠光颜料,再混入各透明基材中,搅拌均匀。然后,可以协调珠光涂层。而珍珠粉涂料的应用需要注意以下几点:
1、建议使用含有透明染料或颜料的珠光产品,通常会表现出的色彩效果,但如果与不透明颜料一起使用,一般会降低珍珠的光泽。
2、搅拌或长时间搅拌的剪切力,可能使珠光产品颗粒被破坏,导致光泽度降低。因此,在搅拌的过程中需要注意速度。
3、涂料在低速搅拌时,珠光产品颗粒会沉淀。使用时请再次搅拌。
4、因有补色现象,请勿混用珠光粉彩虹系列产品。
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