脱模剂批发-保定脱模剂-荣瑞科技

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    2022-7-3

郭勇
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压铸脱模剂方法的正确使用方法有哪些呢?

压铸脱模剂方法的正确使用方法有哪些呢?首先,脱模剂的使用是为了增加压铸工件和模具的润滑性,在模具表面形成一层隔离膜,有效的将其与压铸工件隔离,在高温汽蒸的情况下不会粘连,从而减少使用对模具的损伤。

但是,在使用压铸脱模剂之前,需要注意先准备好夹持工具,并保持工具清洁无任何污垢。同时,脱模剂较好提前用自来水稀释,稀释比例保持在133,360,100。压铸工件附着力高的话可以增加比例,切记要高于133,360,100的比例。而且要---使用的水没有杂质,不会被污染。


水基型压铸脱模剂的品质标准

脱模剂又名离型剂,为特殊模塑成形加工而设计的产品,脱模剂生产厂家,是用于金属加工生产中起润滑使用的化学助剂,它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出,并且使产品保持完整性和后加工性。

脱模剂要达到润滑脱模的功用,它会在模具表面形成均匀的离型膜,使得铸件成型后能够离型 。压铸脱模剂的使用效果会受到铸件表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性等因素影响。

脱模剂的品质标准主要考虑:产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者 (及制造者 ) 健康或安全的顾虑,脱模剂厂家,及腐蚀问题。

水基型压铸脱模剂产品出厂时都已经过调配,生产使用时只需视实际情况配兑水使用即可,使用相对方便简单。


压铸脱模剂主要功能作用是什么?

一.可以冷却模具的表面。

模具合金的注入温度为680-720度,有些为300-350度。而模具内部的冷却循环水能够保持模具的大部分循环使用的温度上,但这个必须在模具表面需要外部的热交换的情况下才能使用。压铸脱模剂在喷涂的时候,它的水分会得到蒸发,起到降温的作用,保定脱模剂,并且释放出脱模剂的活性组分。

二.脱模剂的防粘、润滑作用有利于“特殊层”的形成。

1.减少溶汤注入时产生的摩擦。

2.组织溶汤和模具粘在一起。

3.更容易移动固化好的铸件。

4.使铸件更清晰,有光泽,不会形成气泡。

5.在模具和板面上不会形成堆积。


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