压铸脱模剂有什么要求呢
1.如果是高温下高附着力的压铸工件，脱模剂可以用水稀释后再使用，一般采用133:360:100的比例。当然，硅胶脱模剂定制，也不能---某些特殊情况需要调整。
2.如果是大型压铸施工，可以选择形状和性能稳定的脱模剂，可以克服一些不---的缺点，方便后期压铸工作。
3.对于一些低附着力的压铸工件，可以选择压铸后喷在模具上，然后就可以立即完成成分分离。但是，高附着力的压铸工件在开始前必须涂在模具表面。
脱模剂用于将压铸工件与模具隔离，以避免压铸过程中的磨损，并在压铸后易于与模具分离。压铸工艺，无论使用哪种脱模剂型号，都必须正确使用方法，才能---正确的功能，提高压铸工件的，延长模具的使用寿命。
脱模剂的作用是陡已固化的复合材料制品只能顺利地从模具---离开来，从而得到光滑平整的制品，并---模具多次使用的物质。
脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸无误。
脱模持续性好。
成形物外观表面光滑美观，硅胶脱模剂---厂家，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
二次加工性---。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无---影响。
易涂布性。
当稀释比例的自来水稀释。一般稀释标准为133，360，100，但不固定。如果压铸工件大，比例可以适当提高。
在模压中，硅胶脱模剂厂家，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。
综上所述，脱模剂的选择要点是：
脱模性优良，廊坊硅胶脱模剂，对于喷雾脱模剂表面张力应在17～23 n/m之间。
具有耐热性，受热不发生炭化分解。
化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。
不影响塑料的二次加工性能。
不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。
外观光滑美观.
易涂布，生产.
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