压铸脱模剂使用常见问题有哪些呢?下面就让我们了解一下。
1.因为脱模剂整体偏酸性,脱模剂厂家,所以在遇到一些碱性物体会发生颜色变化,如果对压铸工件有特殊的要求,就要尤其注意,避免影响美观。
2.同时,如果适合碱性物体结合,如碳酸钙等,会造成压铸工艺和模具之间的黏连度增加,但可以注意的是不会影响脱模剂的脱模效果。
3.但是如果混合材料为氢氧化铝,脱模剂6125e,虽然不会影响脱模效果,但容易对压铸工艺造成损害情况,比如出现缺陷,漏洞,气泡等。
要解决以上常见问题,就必须对脱模剂的使用进行一定的调整,解决方法如下。
1.---喷涂脱模剂均匀,---时可以更换喷涂产品。
2.严格把控脱模剂混合产品,避免和碱性物体结合造成一定的化学反应。
3.可以适当的调控压住工件的温度,保持温度均衡一致,这样的话,可以减少水分析出,能够避免水泡和裂纹的出现。
在过去的20多年中,---脱模剂中普遍含有较高比例的蜡化合物,只是选用的含蜡聚合物的成分不同。其目的是为了适应不断缩短压铸周期和在较大的压力下生产铸件的工艺需求。
然而,蜡在形成保护性润滑膜的同时,也导致---的后果。蜡很容易凝结在模具和铸件的表面,往往需要花时间清理模具和输送系统,还可能导致在充型过程中在型腔内残留,同时可能给铸件后序电镀和喷漆带来麻烦。
近来国外开发了一系列不含蜡质的压铸脱模剂,石家庄脱模剂,可用于大件,厚壁或薄壁件。它不含任何蜡质,充型过程中,在型腔各部位都保持完整的膜,因此不会出现含蜡质脱模剂的上述问题。显着提高生产率,减少废品。
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