模可离脱模剂1193-天津荣瑞科技

首先将碳纤维复合脱模剂刷在模壳上，模可离脱模剂1193，然后将碳纤维预浸料置于上下模壳之间。当模壳闭合时，将模壳放在液压台上进行高温高压成型操作，待树脂固化后取出碳纤维制品。这种成型技术具有、产品---、精度高的优点，适用于成型高抗压强度的复合材料制品和大批量生产。

　　虽然高温成型工艺已经使用了很长时间，但在我国仍然是一种应用性很强的碳纤维成型工艺，在工业生产零部件的制造中具有性。由于纤维浸润性好，树脂含量可控，使用---，在产品规格准确、成型周期短、强度---异等---的生产环境下，加工厂的年产量至少可满足5万~8万件。广泛应用于高速列车、航空航天等行业。

加水速率、模具温度与附着力的关系。

　　喷涂时，只有少部分水基脱模剂真正附着在型腔表面，大部分是被气膜现象散射。实验表明，在有效固含量(分数)不低于0.2%~0.3%的条件下，稀释率越大，喷涂量越多，有效粘接量和粘接面积越大。这可以解释为什么加水的速度太低，但会粘在模具上，产生废品。同时，随着模具温度的升高，粘附量和粘附面积减小。经验表明，喷涂后理想的模具温度应低于250℃，是180~200℃。在低于270℃的模具温度下喷涂后，在1 s内形成薄膜。