首先将碳纤维复合脱模剂刷在模壳上，然后将碳纤维预浸料置于上下模壳之间。当模壳闭合时，将模壳放在液压台上进行高温高压成型操作，待树脂固化后取出碳纤维制品。这种成型技术具有、产品---、精度高的优点，适用于成型高抗压强度的复合材料制品和大批量生产。
虽然高温成型工艺已经使用了很长时间，但在我国仍然是一种应用性很强的碳纤维成型工艺，在工业生产零部件的制造中具有性。由于纤维浸润性好，树脂含量可控，mclube脱模剂，使用---，在产品规格准确、成型周期短、强度---异等---的生产环境下，加工厂的年产量至少可满足5万~8万件。广泛应用于高速列车、航空航天等行业。
有机氯具有腐蚀性的初始反应，可用作玻璃和陶瓷灯具耐腐蚀基板上脱模剂的基材。气雾硅酮脱模剂应用于小零件产品的快速注射成型。用大型热模加工产品时，可使用水乳型有机硅脱模剂。使用冷膜工具的加工工艺时，不宜使用乳液等离型剂，因为模具表面的保水性会影响产品的成型精度，成型前需要等待水分蒸发很长时间。因此，建议使用溶剂挥发较快的溶液脱模剂，用冷模加工橡塑制品，以节省脱模剂干燥的等待时间。
氟系脱模剂：有机---物是zui好的脱模剂，隔离性能好，对霉菌污染小，但价格较高。
主要品种有：(1)聚四氟乙烯(相对分子1800)；
(2)氟树脂粉(低分子量聚四氟乙烯)；
(3)氟树脂涂料(聚四氟乙烯、fep、聚四氟乙烯)。
2.硅系脱模剂：硅氧烷化合物、硅油、硅树脂，是一种隔离性较好的脱模剂，对模具污染小，主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂1次，可进行5-10次脱模。
主要品种有:
(1)支链硅油(128号硅油)，直接用于脱模；
(2)硅油。将粘度为300-1000cp的硅油溶解在(或、、)中，制成0.5%-2%的硅油溶液，适用于橡胶、塑料模型制品的脱模；
(3)乳化硅油。制备含硅油35%-40%的水乳剂(应加入乳化剂如吐温20、平平加或---，用量约为硅油含量的2%)。然后加水稀释至0.1%-5%硅油，喷在模具上，加热除水，使硅油沉积在模腔表面。适用于各种橡塑制品；
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