聚合物在挤出、注射、压延、模压和薄膜拉伸等成型加工过程中必然受到应力的作用，当受应力作用时，聚合物的结晶过程会加速。其主要原因是聚合物受拉伸和剪切作用时，大分子沿受力方向伸直，且生成有序区，诱发成核，使得晶核形成时间缩短，晶核添加，结晶速度加快，且随拉伸速率和剪切速率的添加而添加。
内应力的本质为大分子链在熔融加工过程中形成的不平衡构象，这种不平衡构象在冷却固化时不能立即康复到与环境条件相适应的平衡构象，这种不平衡构象的本质为一种可逆的高弹形变，而冻住的高弹形变平常以能形式贮存在塑料制品中，在适合的条件下，这种的不稳定的构象将向自由的稳定的构象转化，位能转变为动能而开释。
首先将碳纤维复合脱模剂刷在模壳上，然后将碳纤维预浸料置于上下模壳之间。当模壳闭合时，将模壳放在液压台上进行高温高压成型操作，待树脂固化后取出碳纤维制品。这种成型技术具有、产品---、精度高的优点，适用于成型高抗压强度的复合材料制品和大批量生产。
虽然高温成型工艺已经使用了很长时间，但在我国仍然是一种应用性很强的碳纤维成型工艺，在工业生产零部件的制造中具有性。由于纤维浸润性好，树脂含量可控，使用---，在产品规格准确、成型周期短、强度---异等---的生产环境下，加工厂的年产量至少可满足5万~8万件。广泛应用于高速列车、航空航天等行业。
工具选择：气动喷全自动喷涂机。
储存：本品---，无腐蚀性。运输过程中，应注意防止酸碱溶剂与之混合。储存期间，室内温度应保持在15℃-35℃之间，储存环境应干燥通风，模可离脱模剂厂家，防止阳光照射。储存期为8个月。
注意事项：
避免吞咽。环氧树脂固化产品在潮湿条件下使用后，表面容易起雾。建议操作时控制室内湿度。长期暴露在空气中容易挥发吸收灰尘，影响产品的使用效果。建议使用后立即密封包装瓶口。
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