1、只能够一个一个的去加工出产品。所以，复合材料脱模剂经销商，对于新产品、新的试制产品来说，3d打印是可以很快的见到产品的实物，试制的周期短，很适合新产品的开发。对于定型后的大批量的生产，还是采用过去成熟的工艺路线。这样生产的成本低，一致性好，具有互换性。
2、无法应用于大量生产
3、打印设备需要承担的花费是高昂的
4、更适合一些小规模制造，尤其是的定制化产品，比如汽车零部件制造。虽然主要材料还是塑料。
不论对于传统模具还是3d打印技术，都是为生产而创造出来，模具已经发展了很多年，优势较大，
但是3d打印技术也不断在研发---，也在不断改变。
水基脱模剂其成分及含量的差异，其有效成分开始粘着到模具表面上的初始温度即粘润温度各不相同，也就是说真正形成有效薄膜的起始温度不同。实践表明:脱模剂的型号、浓度、模温、喷涂方法和数量等直接影响压铸，具体表现如下。
雾化不好或分散不均匀，则汽化时间延长，充型后形成高的蒸气压造成膜疏松。
皮膜过厚，膜形成慢，溶液有流痕，导致卷气和表面沉积。
皮膜过薄，油膜局部，导致脱模不好、咬住、有痕迹。
模具温度和脱模剂粘着模具的粘润温度不协调，粘润温度高的脱模剂，模温低就不易粘着，皮膜形成慢。
水溶性脱模剂有效粘着量仅几分之一，若模温过高，大部分有效成分被蒸气膜现象飞散(蒸气膜现象是指开始喷射的脱模剂粒子到达模具表面形成的蒸气层将后续粒子反弹的现象) 。
有机硅有哪些优点：
1、---的耐热性，在高温下不易裂解，不会燃烧，河北复合材料脱模剂，不会产生积碳，（积碳残留在模具表面，导致产品不合格）
2、表面张力低，流动性强，复合材料脱模剂报价，在模具内表面形成一层薄薄的膜
3、黏温系数小，不同温度下，都可在模具表面形成连续的膜
4、不破环和污染模具，不会导致模具制作的产品有瑕疵
5、挥发性低，减少了烟雾，降低可能性
6、化学稳定性强，不腐蚀模具，复合材料脱模剂批发，性好
7、不污染环境，用量小，节约成本
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