模具是工业生产上用，以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品。简而言之，模具就是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，复合材料脱模剂批发，不同的模具由不同的零件构成，素有“工业”的称号。
我国模具市场正处在高速增长期，尤其是塑料橡胶模具，更是有了长足的发展。每年以平均15%以上的速度增长，高于国内gdp的平均增值一倍多。
但是至今我国模具发展仍存在两大问题：模具标准化率不足，制造高精模具能力低。
所以模具发展的方向要改变，不只求量，还要质，向着化、精密化、大型化、复杂化发展，复合材料脱模剂生产厂家，并要求模具制造技术能够---的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。
模具的发展，其配套设施，配套耗材也要跟着进步，比如：清洗剂，清洗液，脱模剂，离型剂，复合材料脱模剂供应商，润滑剂，封孔剂，颗粒油等等。
m-2020是一款水性脱模剂，乳白色液体，原液包装，25kg/桶，大桶200l，低气味，中性脱模剂ph=7，使用温度200-300摄氏度（℃），冰点在：零下10℃。不含hap、pahs和各种重金属。通过rohs和reach标准。
m-2020适用于厚度0.5mm以上的细薄镁件和厚度1mm以上的大件。一款专门用于镁合金的压铸加工生物稳定型的水性微乳化脱模剂，浓缩液，具有的冷却。流淌润滑。保温的作用，---铸件表面光洁明亮，不影响后加工以及喷涂。
应用/用途如：手机外壳、照相机外壳、灯饰和音响器材，汽车配件、以及摩托车，电动车自行车的部件产品等。
脱模剂在铝合金工件制作中，是不可缺少的辅助剂，---了工件成型，表面平整，顺利从模具中取出。如果脱模剂选择或者使用不当，会导致压铸件出现一些问题，如：气泡，气孔，积碳，发黑，发白，水纹，粘膜等现象。
水基脱模剂，起初是在国外，起步早，技术成熟，性能好，也稳定，现在市场一半还是选择进口水基脱模剂，但是即使存在很大的差距，我国的技术科研人才，也在不断学习，不断研发，摸索和尝试，在不断缩小差距。
水基脱模剂与传统的油性脱模剂相比，有以下优点：
1、安全，北京复合材料脱模剂，清洁，无污染
2、不产生堆积和积碳
3、无气孔，无水纹
4、冷却效果好
5、使用二硅油配方，还耐高温，耐冲刷
6、成本相对---
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