脱模剂的基本成分是矿物油和石蜡,其配比不同,适用的模具表面温度不同。以铝合金用脱模剂为例,按模温要求目前主要分三大类:低温用(200 ℃以下) ,中温用(200~250 ℃) ,高温用(250 ℃以上) 。从皮膜形成特点看又分为有效成分与型腔的粘着性、皮膜的干燥性以及对铸件涂装的影响等。如非硅型脱模剂被广泛用于对涂装性要求高的铸件,但若对模温掌握不好,就发挥不出这方面的特长。尽管模温的分类差异只在模温范围的20 %变动,还不致于使皮膜形成不了,但对于铸件的脱模性、表面和模具的寿命有较大影响。
脱模剂的使用方法也有讲究:
1、首先要稀释脱模剂,按照厂家提供的比例正确稀释脱模剂
2、取配比好的脱模剂,加入喷壶内,不能加入太多太慢,聚氨酯脱模剂多少钱,只要加到喷壶的2/3
3、将---的管坯防止在管坯存放车上,注意一车一种管坯
4、操作者一手握住管坯,一手握住喷壶的手柄,适量施压手柄数次,将脱模剂均匀的喷涂在管坯端口内;
管坯内径在1cm以下的,喷涂时间约1s;
管坯内径在1-3cm之间的,喷涂时间约3s;
管坯内径在3cm以上的,聚氨酯脱模剂批发,喷涂时间约3s以上;
5、喷涂完成,将喷壶防止在管坯车上。
(作用:减少杂物混入,减少原料浪费,提高喷涂效率)
那油性脱模剂怎么辨别好坏?
1、成膜性好,喷涂和刷涂后,在模具内可迅速结成一层膜,
2、有---的耐冲击,---的润滑流动性,聚氨酯脱模剂,加注入材料时,有很大的冲击力,和热冲击力,---的润滑使产品顺利成型;
3、不粘模,成型后,从模具中取出制品时,没有粘在模具上,导致取不下来;
4、油性脱模剂中的油的成分,聚氨酯脱模剂厂家,是脱模剂的重要成分,形成膜的主要材料,的要求,有机硅油是的,耐高温,气味小,烟雾小,不影响后续加工。
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