在涂料施工过程中或施工后,由于流平性---,通常会出现如橘皮、辊痕、缩孔、麻点、等表面缺陷,不仅影响涂膜外观,而且会降低或损坏其保护功能。流平剂是常用的涂料助剂,它能够促使涂料在干燥成膜过程中形成平整、光滑、均匀的涂膜。
在涂装中,涂料对底材的润湿性及湿膜的流平性等均与表面张力密切相关。当涂料的表面张力低于底材的临界表面张力时,才能润湿底材并驱动涂料在底材上展布成平整光滑的涂料。
手动喷涂脱模剂时应确定基准喷涂用量,这点十分重要。所需用量根据模具纹路、部件复杂程度及生产线速度的不同而有所差异。一旦确定适当的喷涂量,则应记录每秒的脱模剂用量(以克或毫升计)。每次换班之际,两操作员均需核查并---脱模剂用量一致。这一点有助于培训新操作员准确使用脱模剂。保持不变的液体用量与雾化气压是持续应用的前提。
此外,对成品外观的要求也日渐严苛。很多情况要求制件模塑成型后尽可能减少后续精加工过程。汽车行业要求如方向盘、汽车仪表板等外观显眼的零部件在完成脱膜后即具有预期的装饰特性(如纹理、光泽、耐划伤性能)。
近年来,高压铝压铸件越来越广泛地用于复杂模具的生产。高完整性(半固态与挤压)铸造应用普遍,模可离脱模剂,周期时间更少,压铸温度更高。这就要求脱膜剂抗粘模性能更高,脱膜与润滑性能---,以求在更为严苛的铸造条件下生产出合格制品。但上述条件的实现不得---脱膜剂其他性能。
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