1、耐一定的高温;
2、所有脱模剂,都需要耐冲刷,模具注入原材料时有强热冲击力;
3、成型后,要从模具中取出制品,所以脱模性能要好,不能粘膜;
4、脱模后,模具中不能有残留物质,产品表面也不能有积碳,发黑,气孔;
5、脱模剂不能破坏模具,铝模脱模剂定制,腐蚀模具,这样制品轮廊清晰完整;
6、脱模剂没有气味,没有挥发物,在高温中没有烟雾,没有有毒气体产生,不损害生产员的身体。
不过,铝模脱模剂价格,油性脱模剂也有的,因为一些生产工艺特殊,铝模脱模剂批发价格,产品特殊,水性的没有油性的效率好,或暂时有些油性脱模剂还没有研发出水性脱模剂;
脱模剂在铝合金工件制作中,是不可缺少的辅助剂,---了工件成型,表面平整,顺利从模具中取出。如果脱模剂选择或者使用不当,会导致压铸件出现一些问题,如:气泡,气孔,积碳,发黑,发白,水纹,粘膜等现象。
水基脱模剂,起初是在国外,起步早,技术成熟,性能好,也稳定,现在市场一半还是选择进口水基脱模剂,但是即使存在很大的差距,我国的技术科研人才,也在不断学习,不断研发,鹤壁铝模脱模剂,摸索和尝试,在不断缩小差距。
水基脱模剂与传统的油性脱模剂相比,有以下优点:
1、安全,清洁,无污染
2、不产生堆积和积碳
3、无气孔,无水纹
4、冷却效果好
5、使用二硅油配方,还耐高温,耐冲刷
6、成本相对---
脱模剂,也称作离型剂,隔离剂。它是一种介于模具和成型物之间的界面涂层,可使物体表面易于脱离,光滑及洁净。脱模剂的作用原理:极性化学键与模具表面通过相互作用形成吸附性薄膜;在模具表面铺展成单向排列时,分子采取特有的伸展链构型;以密集堆积方式覆盖,在一定范围内随着分子量大小和粘度增加,脱模能力递增;由于生产情况各异,对脱模剂的使用性能也提出了诸多的要求。理论上,脱模剂必须具有耐化学腐蚀、耐高温、耐磨抗拉伸、脱模持续性好、不污染模具、不发生二次转移等应用特点。
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