性脱模剂是脱模剂研究开发中较新的品种,它们目前只占总销售额的重要部分,而且呈不断增长趋势。性脱模剂的约25%用于橡胶工业。性脱模剂涂布一次后可以进行一次以上脱模,并且地减少脱模剂涂层向聚合物转移。这些目的可以通过增加脱模剂涂层的内聚强度来达到。性脱模剂一般是在各种不同惰性溶剂中配制的可交联型聚合物。通
根据对一些化压铸厂使用水基脱模剂经验的总结,脱模剂水性好还是油性好,在选择和使用脱模剂时适宜的作法是:
要摸索优化的稀释率和喷雾量。
为了保护模具,应选用好的且喷射量较少的脱模剂。
为减少模具上的沉积残留量,不用含石蜡过多的产品。
要针对铸件大小、壁厚及复杂程度和工艺选用不同型号的脱模剂。
要重视吹气排屑工序,---每次清除残余的脱模剂。
模温控制:建议开模300~450 ℃;取件280~430℃;开始喷脱模剂200~280 ℃;皮膜形成180~350 ℃;吹气排屑150~300 ℃。
脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂;外脱模剂就是脱模剂喷涂在模具内表面,将产品和模具隔离开,防止产品粘在模具上取不下来,也保护脱模剂不被腐蚀和破坏;内脱模剂就是将脱模剂添加在物料中,塑料、橡胶、聚氨酯、环氧树脂,碳纤维等制品,就是将脱模剂在原材料中,在加工制作过程中,---成型,脱模剂会迁移到产品表面,起到隔离模具和制品的作用。
脱模剂还有更多分类,因为使用地方不同,工艺不同,模具不同,材料不同,所以脱模剂也分很多种。
油性脱模剂,水性脱模剂,干性脱模剂,脱模剂,还有被叫做脱模油,脱模水,隔离剂,离型剂等等。
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