根据对一些化压铸厂使用水基脱模剂经验的总结,在选择和使用脱模剂时适宜的作法是:
要摸索优化的稀释率和喷雾量。
为了保护模具,应选用好的且喷射量较少的脱模剂。
为减少模具上的沉积残留量,不用含石蜡过多的产品。
要针对铸件大小、壁厚及复杂程度和工艺选用不同型号的脱模剂。
要重视吹气排屑工序,---每次清除残余的脱模剂。
模温控制:建议开模300~450 ℃;取件280~430℃;开始喷脱模剂200~280 ℃;皮膜形成180~350 ℃;吹气排屑150~300 ℃。
介绍镁合金脱模剂,先介绍下镁合金的特点,它是以镁元素为基础,加入其他元素形成,相对铝合金,重量轻,散热好,弹性模量大,消震性好,强度高,承受冲击载荷能力,并且具有---的耐有机物和碱的腐蚀。
该脱模剂为乳白色液体,高温脱模剂加工,低气味,中性ph值为7,使用温度是200℃-300℃,冰点是-10℃。产品不含hap、pahs和各种重金属。通过rohs和reach标准。符合iso16949企业生产指标。它适用于一般工艺与表面简单的镁合金压铸件,适用于厚度0.3mm以上的超细薄的镁件和厚度0.5mm以上大型薄件。
五金配件,多数是铝合金配件,还有镁合金,锌合金,铜合金等,在五金配件生产时,高温脱模剂厂家,都是压铸工艺,将液态合金,冲入模具内,然后成型,就完成一次生产,不同的配件,用不同的模具。
之前,在模具加一些其他废油,用来隔离制品和模具,方便制品从模具中取出,这样很不,废油本身就是中污染,然后在压铸生产中,经过高温,挥发出来的气体,泰安高温脱模剂,液体都污染空气环境,在取出制品后,还要清洗,使用也是化学清洗液,造成水污染。
所以五金配件厂家,压铸生产厂家,使用水性脱模剂,,无污染,不会污染空气和水,也没有清洗那个工序。
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