1、只能够一个一个的去加工出产品。所以,对于新产品、新的试制产品来说,3d打印是可以很快的见到产品的实物,试制的周期短,很适合新产品的开发。对于定型后的大批量的生产,还是采用过去成熟的工艺路线。这样生产的成本低,一致性好,具有互换性。
2、无法应用于大量生产
3、打印设备需要承担的花费是高昂的
4、更适合一些小规模制造,尤其是的定制化产品,比如汽车零部件制造。虽然主要材料还是塑料。
不论对于传统模具还是3d打印技术,都是为生产而创造出来,橡胶脱模剂,模具已经发展了很多年,优势较大,
但是3d打印技术也不断在研发---,也在不断改变。
根据对一些化压铸厂使用水基脱模剂经验的总结,在选择和使用脱模剂时适宜的作法是:
要摸索优化的稀释率和喷雾量。
为了保护模具,应选用好的且喷射量较少的脱模剂。
为减少模具上的沉积残留量,不用含石蜡过多的产品。
要针对铸件大小、壁厚及复杂程度和工艺选用不同型号的脱模剂。
要重视吹气排屑工序,橡胶脱模剂厂家,---每次清除残余的脱模剂。
模温控制:建议开模300~450 ℃;取件280~430℃;开始喷脱模剂200~280 ℃;皮膜形成180~350 ℃;吹气排屑150~300 ℃。
离型剂使用注意事项分为:使用前,使用时,使用后三个阶段。
1、使用离型剂前,必须---模具干净,无油污,粉尘,结垢,其他残留物质。可以使用模具清洗剂清洗,不可用其他液体清洗,以免破坏模具或者清洗不干净。简称:洗模
如果是新模具,在清洗干净后,要对模具进行初步处理,用离型剂在模具内表面,喷涂或刷涂5-6次,之后才可正常使用生产产品。
2、使用离型剂时,首先将按照稀释比例稀释好的离型剂,倒入自动喷壶,自动喷壶就不能再兑水或者稀释剂了,不然比例就加大了,失去效果。
不同工厂,不同产品,当然是不同的生产工艺,所以离型剂的使用方法也不同,脱模剂橡胶批发价格,有些使用刷涂,大部分使用自动喷涂,还有手动喷涂。
喷涂时一定要喷涂均匀,不能太多,也不能太少,喷的喷嘴直径要0.3-0.5-1.1,根据产品大小决定,喷压力在1.5-2公斤之间。
喷涂技巧或方法:从左往右,从上往下,来回往返的喷涂。
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