根据对一些化压铸厂使用水基脱模剂经验的总结,在选择和使用脱模剂时适宜的作法是:
要摸索优化的稀释率和喷雾量。
为了保护模具,应选用好的且喷射量较少的脱模剂。
为减少模具上的沉积残留量,不用含石蜡过多的产品。
要针对铸件大小、壁厚及复杂程度和工艺选用不同型号的脱模剂。
要重视吹气排屑工序,---每次清除残余的脱模剂。
模温控制:建议开模300~450 ℃;取件280~430℃;开始喷脱模剂200~280 ℃;皮膜形成180~350 ℃;吹气排屑150~300 ℃。
1、提高生产效率,产品合格率,节约材料成本;
使用荣瑞科技脱模剂,缩短了生产循环间隔时间,---的脱模效果,减少产品的不合格率,减少了浪费材料。
2、具有---的润滑和流动性,易成型;
使加入注入模具的材料,流动性好,快速顺畅的填充模具型腔内的各个角落,对模具内表面不会形成冲击冲刷,保护了模具。
3、脱模剂配方都是合成材料,制品工件表面好;
好的配方,好的材料,---模具内不留残留物,污垢等,模具干净,减少洗模次数和时间,河北脱模剂,综合上面的---的流动性,耐高温,---的冷却效果,---的生产产品表面光滑,平整,---于后续加工,打磨,喷漆等工续。
4、脱模剂,使用更安全,环境---;
荣瑞科技脱模剂,多数是水性脱模剂,脱模剂838d,相应---,要求,使生产车间和环境更干净,卫生,没有有机化合物生成和排放(voc),保护生产人员健康。
适合复杂大型压铸、汽车配件、复杂抽芯件、复杂led散热器、大型通讯器材散热器、大型泵体等。不含hap和pahs,通过rohs和reach标准,符合iso16949企业生产指标。润滑性能,脱模。h-1017脱模剂,乳白色液体,低气味,使用温度:200℃-300℃,冰点:-10℃,酸碱:中性ph=7适合1000吨以上大吨位机台使用、大型复杂工件和抽芯件等。不含hap和pahs,通过rohs和reach标准,符合iso16949企业生产指标,主要用于发动机缸体、发动机壳、机油底壳、波箱外壳、轮轱等压铸成型。h-1018脱模剂,脱模剂2020e,低气味,乳白色液体,中性ph=7,密度:1.10ph,冰点:-10℃,使用温度:200℃-350℃
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