油性脱模剂加工-泰安油性脱模剂-荣瑞科技

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    2023-6-28

郭勇
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使用脱模剂前,一定要清洗模具,模具在使用一段时间后,留在模具

在使用脱模剂前,一定要清洗模具,模具在使用一段时间后,留在模具中的脱模剂越来越多,影响后面生产。

清洗模具后,下面就是脱模剂的稀释,这个很有技术含量,不同脱模剂厂家的稀释比不一样,甚至原材料不一样,所以要按照厂家给的或建议的比例稀释。(一些厂家购买的脱模剂,已经是稀释好的,这点必须搞清楚,不然使用时在稀释,就达不到脱模效果)。

配比稀释好后,使用压力喷,将脱模剂喷涂在模具表面,喷涂一定要均匀,横竖各喷一次;

喷涂后,为了加快生产效率,一般不等待自然干,直接用吹干,或者抹布擦干,(如果留有液体脱模剂,或者水分,生产时制品会产生消泡,缺少一块一部分)。


模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。

a、过低:当温度低于150度时,喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下,涂料只是从型腔表面一 冲而过,无法沉积在型腔表面,过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。

b、过高:当温度高于398度时,在喷涂时,涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度,只有达到这个温度,雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。

对于相对恒定的模温,油性脱模剂价格,对皮膜形成的影响因素包括液滴的冲击、润湿模具表面、铺展形成连续的皮膜,油性脱模剂加工,防止后续喷涂的冲刷等。除此之外还有很多不确定的影响皮膜的形成。包括喷涂的速度、喷涂的强度,对已经形成的喷涂角度等。脱模剂的首要目的是在型腔内形成有效的皮膜,其次是要达到有效的模具冷却及少的残留。


压铸脱模剂,在行业中出现的问题:粘模,拉伤,积碳,表面发白,油性脱模剂---厂家,表面发黑等。

粘模简单的说,就是产品制品和模具粘在一起,导致很难取下产品,脱模剂不好,导致产品取不下来,破坏模具,或者强硬取下产品,破坏了产品。

粘模这种情况,泰安油性脱模剂,一般是材料的特性,模腔的高温,以及化学腐蚀,都有可能导致粘模问题。

所以这个时候,就需要---的脱模剂,喷涂在模具上,脱模剂会在熔化的金属和模具钢之间形成一层膜。这层膜就可以防止产生粘模现象。


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