脱膜剂的选择:
1、为了保护模具和制造工艺精密性,选择脱模剂,并且喷涂脱模剂用量要小,脱模剂厚度不能太厚。
2、的脱模剂,在制作后,模具中没有残留物质,不会结垢或积碳
3、不同的工件,不同的工艺,选择不同的脱模剂,不能混用或者公用。
4、每次制作完,一定要进行吹气工序,排除铁屑以及其他残留物质
5、一定要控制好各个程序中的温度。
水性脱模剂的使用方法:
1、使用脱模剂前,一定清洗模具,不能留有杂质或者残留物,比如:模具铁锈铁屑、粉尘,油污等。
2、稀释水性脱模剂,一定不能用含有高矿物质的水,是纯净水。
3、一定要脱模剂制造商提供的稀释比例稀释,过浓或过稀,都达不到理想的脱模效果。
4、使用喷或者刷子,均匀的将脱模剂喷涂在模具内表面,不能过多,橡胶脱模剂生产厂家,也不能过少。
5、喷涂后,橡胶脱模剂生产,水性脱模剂,一定要将脱模剂烘干,不能留有水分。
的性脱模剂是水基乳液型的,其构成成分是两种预聚物( 加上催化剂) ,水性橡胶脱模剂, 其中的主预聚物是加热反应成膜的主体预聚物,副预聚物在成膜中赋予聚合物润滑作用,山东橡胶脱模剂,催化剂则起---降低反应温度的作用;性脱模剂的优点便是脱模效果好,生产效率提高,生产现场操作简便,设备成本下降。今后的研究课题之一就是要以更耐热化学性、内部润滑性及相容性作为研发方向,后者主要考虑使脱模剂的润滑成分与添加在胶料中的内脱模剂起协同作用为目标。
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