塑料行业：首先选择是塑料材料的脱模剂，然后根据自己生产的产品，还有行业要求选择合适的脱模剂。
大型家电行业，由于产品比较大，选择油性的，因为模具面积比较大，油性的脱模剂附着力强；
小型家电行业，由于产品比较小，选择干性和中性，外壳是展示产品的重点，油性会有残留；
玩具行业，由于是小孩手直接接触到的，也很重要，建议选择水性脱模剂，由于玩具比较小，模具也小，干性的脱模剂也可以；
光电行业，因为光电产品都是要透光性强，所以是透明的，所以要选择干性脱模剂，甚至是特干性，水性和油性，多少都会形成水纹，表面残留油；
行业，对脱模剂的要求是的，聚氨酯脱模剂定制，并且要达到一些级别测试，通常都是选择使用干性脱模剂为主的。
生活用品，像脸盆、水怀，花盆、漱口杯，牙刷塑料产品一般都会选择中性脱模剂。
1、耐一定的高温；
2、所有脱模剂，都需要耐冲刷，模具注入原材料时有强热冲击力；
3、成型后，要从模具中取出制品，所以脱模性能要好，不能粘膜；
4、脱模后，模具中不能有残留物质，产品表面也不能有积碳，发黑，气孔；
5、脱模剂不能破坏模具，腐蚀模具，聚氨酯脱模剂---厂家，这样制品轮廊清晰完整；
6、脱模剂没有气味，没有挥发物，在高温中没有烟雾，没有有毒气体产生，聚氨酯脱模剂价格，不损害生产员的身体。
不过，油性脱模剂也有的，因为一些生产工艺特殊，产品特殊，水性的没有油性的效率好，或暂时有些油性脱模剂还没有研发出水性脱模剂；
压铸脱模剂，在行业中出现的问题：粘模，拉伤，积碳，表面发白，表面发黑等。
粘模简单的说，就是产品制品和模具粘在一起，导致很难取下产品，脱模剂不好，导致产品取不下来，破坏模具，或者强硬取下产品，破坏了产品。
粘模这种情况，一般是材料的特性，模腔的高温，以及化学腐蚀，都有可能导致粘模问题。
所以这个时候，唐山聚氨酯脱模剂，就需要---的脱模剂，喷涂在模具上，脱模剂会在熔化的金属和模具钢之间形成一层膜。这层膜就可以防止产生粘模现象。
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