脱模剂在铝合金工件制作中,是不可缺少的辅助剂,---了工件成型,表面平整,顺利从模具中取出。如果脱模剂选择或者使用不当,会导致压铸件出现一些问题,如:气泡,气孔,积碳,发黑,发白,水纹,粘膜等现象。
水基脱模剂,起初是在国外,起步早,技术成熟,性能好,也稳定,现在市场一半还是选择进口水基脱模剂,但是即使存在很大的差距,我国的技术科研人才,石家庄复合材料脱模剂,也在不断学习,不断研发,摸索和尝试,在不断缩小差距。
水基脱模剂与传统的油性脱模剂相比,有以下优点:
1、安全,清洁,无污染
2、不产生堆积和积碳
3、无气孔,无水纹
4、冷却效果好
5、使用二硅油配方,还耐高温,耐冲刷
6、成本相对---
1、耐一定的高温;
2、所有脱模剂,都需要耐冲刷,模具注入原材料时有强热冲击力;
3、成型后,要从模具中取出制品,所以脱模性能要好,不能粘膜;
4、脱模后,模具中不能有残留物质,产品表面也不能有积碳,发黑,气孔;
5、脱模剂不能破坏模具,腐蚀模具,这样制品轮廊清晰完整;
6、脱模剂没有气味,没有挥发物,在高温中没有烟雾,没有有毒气体产生,不损害生产员的身体。
不过,复合材料脱模剂厂,油性脱模剂也有的,因为一些生产工艺特殊,产品特殊,水性的没有油性的效率好,或暂时有些油性脱模剂还没有研发出水性脱模剂;
1、提高生产效率,产品合格率,节约材料成本;
使用荣瑞科技脱模剂,缩短了生产循环间隔时间,---的脱模效果,减少产品的不合格率,减少了浪费材料。
2、具有---的润滑和流动性,复合材料脱模剂供应商,易成型;
使加入注入模具的材料,流动性好,快速顺畅的填充模具型腔内的各个角落,对模具内表面不会形成冲击冲刷,复合材料脱模剂报价,保护了模具。
3、脱模剂配方都是合成材料,制品工件表面好;
好的配方,好的材料,---模具内不留残留物,污垢等,模具干净,减少洗模次数和时间,综合上面的---的流动性,耐高温,---的冷却效果,---的生产产品表面光滑,平整,---于后续加工,打磨,喷漆等工续。
4、脱模剂,使用更安全,环境---;
荣瑞科技脱模剂,多数是水性脱模剂,相应---,要求,使生产车间和环境更干净,卫生,没有有机化合物生成和排放(voc),保护生产人员健康。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
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