在使用脱模剂前，一定要清洗模具，模具在使用一段时间后，留在模具中的脱模剂越来越多，影响后面生产。
清洗模具后，mclube脱模剂代理，下面就是脱模剂的稀释，这个很有技术含量，不同脱模剂厂家的稀释比不一样，甚至原材料不一样，所以要按照厂家给的或建议的比例稀释。（一些厂家购买的脱模剂，已经是稀释好的，这点必须搞清楚，不然使用时在稀释，就达不到脱模效果）。
配比稀释好后，使用压力喷，将脱模剂喷涂在模具表面，喷涂一定要均匀，横竖各喷一次；
喷涂后，为了加快生产效率，一般不等待自然干，直接用吹干，或者抹布擦干，（如果留有液体脱模剂，或者水分，生产时制品会产生消泡，缺少一块一部分）。
m-2020是一款水性脱模剂，乳白色液体，原液包装，25kg/桶，大桶200l，低气味，中性脱模剂ph=7，使用温度200-300摄氏度（℃），冰点在：零下10℃。不含hap、pahs和各种重金属。通过rohs和reach标准。
m-2020适用于厚度0.5mm以上的细薄镁件和厚度1mm以上的大件。一款专门用于镁合金的压铸加工生物稳定型的水性微乳化脱模剂，浓缩液，具有的冷却。流淌润滑。保温的作用，---铸件表面光洁明亮，不影响后加工以及喷涂。
应用/用途如：手机外壳、照相机外壳、灯饰和音响器材，汽车配件、以及摩托车，电动车自行车的部件产品等。
为了---皮膜均匀形成，喷射工艺十分重要。要雾化超细，均匀分散，附着力强。同时要优化喷射距离。距离过小，由于喷射流速过高，使脱模剂反弹造成流失;若距离过大，雾状脱模剂将融合成很大的液滴，其下落时的冲击力可能破坏皮膜的均匀性。由于喷射时模温较高，而皮膜形成时模温较低，其间可能出现凝滴现象，因此不应把喷涂作为降低模温的手段，而应尽可能缩小由喷射至成膜时的模温差。经验表明:理想的喷射距离为100～200 mm ，不要大于250 mm ，对于---的点喷，如芯子和浇道，可缩短至70 mm。对大型模具而言，采用对喷头运行轨迹能自动---的装置效果---。
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